数码印花的几种方法
数码印花,能够量化操控,按需耗能,无关乎颜色,布料,那数码印花有哪些方法呢?
热转印:喷墨打印到热转印纸上,经过加热转印到涤纶等合成纤维上,全部进程流程短,无水操作,广泛应用于骑行服,尼龙印花公司,运动衫,鼠标垫,抱枕等职业。
分散直喷:打印机直接喷印到上过浆料的布料上,直接热压,或许焙烘,完结发色,精度请求低,广泛应用于旗号,尼龙印花布料,广告职业。
涂料印花:直喷到各种布料上,尤其是棉布,混纺,尼龙印花,麻布上作用较好,假如考虑到牢度,能够喷前上打底液,喷后上固色剂进步牢度和提亮颜色,全部进程无水印花,不过颜色和牢度略差一些。
活性和酸性印花:前期上浆,意图是避免扩散,供给反响条件,然后是喷印,汽蒸和水洗。
冷转移印花
技术优势:印花的主体设备、染化料的筛选、工艺路线的制定、工艺配方的制定都是自主的,从配方到设备有发明---。
产品优势:填补了其他印花方式在高密度锦纶上的印花空白,我们的产品能做到正反面渗透好、满足不同层次的要求、各种牢度均比其他印花方式高、手感柔软。能印制高难度的花型。
水印花
长处:水印花渗透性好、手感好、工艺多样性。
弊端:传统的水印是利用单色对花型进行分色,故只能做比较简单的花型,层次感不强;其印花版多是镍网板,故花型也不够细腻;由于其印花过程是直接在面料上印花,所以其面料损耗也偏大。
印花行业的生产特点多数是小批量、多品种、多花色,尤其是一些特种印花,产品比较复杂。目前尚缺乏统一的行业标准。对于尼龙织物的印花牢度,一般采用手搓洗和不干胶带法进行试验。手搓洗包括干搓和湿搓(把
布定时浸在水中或皂液中,而后进行破坏性搓洗),观察树脂薄膜是否以及所---受的搓洗次数。当前,在一般印花行业的生产中,印花之后的干燥工艺,主要
有自然晾干,低温热风烘干和在晾干或烘干后再进行高温焙烘或压烫。这3种工艺中,经晾干或烘干后再进行高温焙烘或压烫的干燥工艺其印花牢度较好,因为高温
处理可使水分或溶剂挥发干净,同时使印花浆墨中的各组分充分发生反应,也可使树脂薄膜与织物纤维粘合得紧密,这对于提高牢度,尤其是耐搓洗牢度,有着
极其重要的作用。需要---,在进行高温处理时,要严格控制好温度和时间。若温度过高或处理时间太长,会引起白色织物的泛黄或有色织物上染料的热迁移而出现
泛色现象,造成对树脂薄膜的损伤,尼龙印花销售价格,使牢度下降,甚至会把织物熔缩或焦化。所以在正式生产之前须进行各方面的实际试验,来优选印花浆墨,确定合理的工艺技术
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